Az italipar világszerte növekszik, az új italformátumok és a változó fogyasztói preferenciák új lehetőségeket teremtenek. Az ágazatban számos különböző típusú csomagolóanyagból készült tartályt kell kódolni, gyakran nagy sebességgel. Az egyre szigorodó szabályozási és megfelelési keretrendszer nyomonkövethetőséget és adójelölést ír elő.

A gyártók szívesen maximalizálják a termelékenységet és a jövedelmezőséget az utómunkák csökkentése és az erőforrások jobb kihasználása révén, ideértve a nagyobb gyártósori integrációt és akár a teljesen automatizált „sötét gyárakat” is.

Ezért elengedhetetlen az egyes alkalmazásokhoz megfelelő technológia kiválasztása a gyártási és piaci problémák minimalizálása érdekében.

Az üvegre történő nyomtatás – tekintettel annak törékeny, de sűrű, nem porózus jellegére – az egyik legnehezebb hordozófelület a kódolás szempontjából, ugyanakkor éppen összetétele miatt népszerű csomagolóanyag. A leggyakrabban alkalmazott ágazatok közé tartozik az FMCG-szektorban az italgyártás és a kozmetikai ipar, valamint más területek, mint például a gyógyszeripar, az építőipar, az autóipar és a napenergia-ipar. Különbségeik ellenére ezek a kódolási követelmények és a jelölési feltételek szempontjából is a legigényesebb alkalmazások közé tartoznak.

Ennek több oka is van:

• Egyre nagyobb az igény arra, hogy több információt helyezzenek el a hordozón, pl. a nyomonkövethetőség érdekében, és hogy összetettebb formátumokban kódoljanak, beleértve a 2D-s formátumokat is, mint például a QR-kódokat.
• A kódolás még nagyobb gyártási sebességgel és csomagolási ütemmel történő elvégzésének követelménye, különösen az italok jelölése során, miközben a kiváló minőséget is folyamatosan biztosítani kell.
• A nedves környezeti feltételek, pl. az italok jelölése során, amelyek magas szintű tapadást vagy eltávolíthatatlanságot igényelnek, emellett a kódoláshoz szükséges hordozófelület tisztaságát is megkövetelik.
• A termék természetéből adódó törékenysége és gyakran ívelt alakja megnehezíti a kódolást; ráadásul az üveg lehet átlátszó vagy színezett, ami kontrasztbeli kihívásokat jelent.
• A hulladékcsökkentés és a fokozott fenntarthatóság iránti igény a palackcsomagolás és a címkék, valamint az üvegvastagság csökkentését jelenti, ami növeli a törékenységét.
• Növekszik a visszaváltható palackok iránti igény, amelyek olyan kódokat igényelnek, amelyek a fogyasztás során megmaradnak, de utána könnyen eltávolíthatók.

 

A Markem-Imaje háromféle technológiát kínál az üvegre történő nyomtatáshoz, az alkalmazás igényeitől függően: folyamatos tintasugaras (CIJ), CO2-lézeres és UV-lézeres nyomtatást. Az üveg egyre népszerűbb az FMCG-szektorban, részben azért, mert végtelenül újrahasznosítható, és lebontás, olvasztás és újraformálás után sem veszíti el tisztaságát vagy minőségét.

Az FMCG-termékek palackjainak nyomtatása terén a nyomtatott papírcímkéket gyakran közvetlenül az üvegpalackokra helyezik, különösen az italgyártásban, mivel ezek képesek az összetevők és a márkaadatok feltüntetésére. Mivel a nyomtatásra nedves körülmények között és gyakran ívelt felületeken van szükség, mind CIJ, mind CO2-lézeres megoldásokat kínálunk.